磁分离技术在工业废水处理中的应用流程一般包括以下步骤：
磁絮凝：工业废水进入混合容器，同时向容器内投加絮凝剂和纳米级磁粉，使污水中的污染物质与磁种充分混合，形成絮绒状污泥，以缩短沉降时间，提高絮凝效率；
磁鼓分离：沉淀后的含磁种污泥，经粉碎后通过永久磁场的磁回收器，将磁种回收，污泥则被排除。回收的磁种可重新送回混合容器内继续使用；
磁过滤：经沉淀后仍含有少量磁性絮凝团块的废水通过高梯度磁场固液分离器，废水中的磁性絮凝团块会被吸附在高梯度磁场的磁介质表面；
反冲洗：将吸附于高梯度磁场固液分离器中的磁性絮凝团块通过退磁、冲洗，使其从磁介质表面脱离，被反冲洗液带走；
二次磁粉回收：被反冲洗液带走的磁性絮凝团块，经粉碎后通过永久磁场的磁回收器，实现磁种的回收，污泥则被排除。回收的磁种可再次送回混合容器内继续使用。
在实际应用中，需根据工业废水的具体水质和处理要求，对磁分离技术的参数和工艺进行优化，以确保处理效果和运行成本。
