本产品用于农村地区分散式生活污水治理、城市污水应急治理、人员较密集的厂矿企业职工生活污水治理、周边城市截污管网未覆盖的学校生活污水治理、医院废水治理、敏感水源地周边点源水污染治理。相对于传统工艺具有占地面积小、投资费用低、建设周期短、运行费用低、管理维护简单的优势，该技术成功运用的项目有南宁胥秀区38#、39#污水亘排口治理项目；象州县中坪、马坪、运江、大乐污水处理厂项目；青铜峡市2019年农村生活污水治理设施建设项目施工一标项目，邢台县农村生活污水处理项目等。

其工艺流程如下：

工艺流程说明

生活污水通过污水管网收集，集中到污水处理站。进入污水处理厂后进行预处理，先经过格栅，除去污水中的大颗粒物质，自流进入至调节池，调节原水的水质水量，调节池设置潜水搅拌机。

通过投加除磷药剂的方式，降低水中的总磷，保证总磷的处理效果。

生化处理采用A2O-MBR工艺，利用微生物的降解能力将污水中较难分解的有机高分子污染物分解成较易分解的有机低分子污染物，同时通过将MBR膜池泥水混合物回流至缺氧池，依靠原水中的含碳有机物利用缺氧微生物的反硝化作用将氮氨转化为氮气。厌氧池、缺氧池内均设置搅拌使污泥处于悬浮状态不会沉降。

进入到膜系统反应池内，通过膜生物反应器进行泥水分离。清水排入消毒池，通过紫外线进行消毒处理。剩余污泥定期外运处理。

MBR工艺介绍

膜生物反应器（Membrane Bio-Reactor）简称MBR，是二十世纪末发展起来的新技术。它是膜分离技术和生物技术的有机结合。它不同于活性污泥法，不使用沉淀池进行固液分离，而是使用微滤膜分离技术取代传统活性污泥法的沉淀池和常规过滤单元，使水力停留时间（HRT）和泥龄（SRT）完/全分离。因此具有高效固液分离性能，同时利用膜的特性，使活性污泥不随出水流失，在生化池中形成8000－12000 mg/L高浓度的活性污泥浓度，使污染物分解完成，因此出水水质良好、稳定，出水细菌、悬浮物和浊度接近于零，并可截留粪大肠菌等生物性污染物，处理后出水可直接回收利用。

一体化膜生物反应器，也称浸没式膜生物反应器（Submerge Membrane Bio-Reacator, SMBR），是近年兴起的一种新型工艺，该工艺将膜组件置于生物反应器中，通过工艺泵的负压抽吸作用得到膜过滤出水，应用有机平板膜为MBR的膜组件。该工艺可以把固形物及其他大分子物质直接留在生物反应器内，通过曝气在池内造成一定的旋转流，增加膜表面的紊流和减轻膜表面的污染。由于不需要混合液的循环系统，能耗较低。

用于MBR工艺的膜为微滤膜。目前，大多数的MBR 膜孔径为0.02～0.4μm ，这对于以截留微生物絮体为主的活性污泥（MBR 中一般 7～40μm）来讲，可以达到目的。

MBR 工艺原理及特点：

MBR工艺是活性污泥法和膜分离技术的结合，其中膜分离工艺代替传统的活性污泥法中的二沉池，起着把生物处理工艺所依赖的微生物从生物培养液（混合液）中分离出来的作用，从而微生物得以在生化反应池内保留下来，同时保证出水中基本上不含微生物和其他悬浮物。

膜生物反应器过滤机理：

物理过滤原理：

如上图所示，MBR平板膜组件浸没在污水中。污水在两片膜元件之间流动，清洁的水在压力或外部抽吸力的作用下流入平板膜的滤板内，再通过膜元件的取水口流出至集水池，从而达到固液分离的作用。膜表面聚集的污泥，在鼓风气泡剪切力的作用下，脱离膜表面，从而使膜的固液分离能力持续保持。

1.气泡  2.生物膜  3.生物污泥  4.交叉流  5.物理膜片  6.出水

生物过滤原理：

浸没式平板膜除了具有普通膜的物理过滤原理外，在实际运行中，在平板膜的滤膜层外，会均匀地生长一层致密的生物膜。这层生物膜对固液分离的贡献很大。大部分固体颗粒实际上是被这层生物膜截留。生物膜的过滤很大地减缓了物理膜的污染速度，MBR平板膜可以运行数个月不清洗，主要是因为有了生物膜的缘故。

由此MBR系统中膜对溶解性有机物的除去来自3个方面的作用：

① 膜孔本身的截留过滤作用；

② 膜表面致密的生物膜的吸附作用；

③ 膜表面形成的沉积层（滤饼层）的过滤吸附作用。

其中，膜表面沉积层（滤饼层）的截留除去作用贡献很大，部分是由膜表面和膜孔的吸附作用完成。实际上，膜孔本身截留作用只能除去溶解性有机物中分子量大于膜的截留分子量的大分子有机物，其贡献很小。

膜分离技术，该技术基于膜具有选择透过性的独/特功能所开发，是近30年来迅速发展的一项高新技术，目前已广泛应用于水质净化、食品、和生物医药等众多领域。在污水深度处理中通常利用膜的错流过滤作用形成一定的膜通量从而实现连续的固液分离效果。

与常规分离方法相比，膜分离过程具有能耗低、单级分离效率高、过程简单、不污染环境、经济性较好、没有相变、可在常温下连续操作以及可直接放大等特点。在水资源紧缺、环境污染日益严重的现在，膜分离技术作为一种新型的再/生水回用技术，其发展潜力巨大，因此得到了越来越广泛的应用。